Miért kell a fedő lencsét anti-UV-tintával kinyomtatni?

Anti-UV tinta nélkül vs anti-UV tintával

Az érintőképernyős borító (borító lencséje) Az UV-ellenes tinta nyomtatása elsősorban az ultraibolya sugárzás által okozott különféle negatív hatások megoldására, valamint az érintőképernyő hosszú távú megbízhatóságának, esztétikájának és funkcionalitásának biztosításához.

Íme néhány kulcsfontosságú ok:

(

A fedő lencse általában átlátszó polimer anyagokból készül, például PMMA/akril, PC vagy edzett üveg (bár maga az üveg UV-rezisztens, a szélein vagy a hátán lévő ragasztó nem lehet).

Ezek a szerves polimer anyagok fotokémiai reakciókon (foto-oxidatív lebomlás) vesznek részt, amikor hosszú ideig napfénynek vagy erős mesterséges fényforrásoknak (különösen az ultraibolya sávnak) vannak kitéve.

Következmények:

Sárgás: Az anyag fokozatosan sárgá válik, súlyosan befolyásolva a képernyő megjelenítési hatását és megjelenését. Az eredetileg tiszta és átlátszó fedő lencse zavaros és sárga lesz.

Összetörés: Az anyagi törések molekuláris lánca, ami a fedő lencse törékenyé válik, a mechanikai szilárdság csökkenése, a gyengülési ellenállás, és valószínűbb, hogy megszakad.

Repedés: A súlyos öblítés repedéseket okozhat a fedő lencse felületén vagy belsejében.

Az UV-rezisztens tinta szerepe: Az UV-rezisztens tinta speciális pigmenteket (például titán-dioxidot, cink-oxidot) és UV abszorbenseket/stabilizátorokat tartalmaz, amelyek képesek vagy tükrözni az ultraibolya sugarakat. Olyan akadályt képeznek, amely megakadályozza vagy jelentősen csökkenti az ultraibolya sugarak behatolását a fedőanyagba, ezáltal hatékonyan késleltetve vagy akár megakadályozva a sárgás, az öblítés és a repedést.

2. A belső alkatrészek védelme:

Aérintőképernyőösszetett, beleértve az ITO (indium-ón-oxid) vagy más anyagok (érintés kimutatására), optikai ragasztó (OCA), polarizátor, folyadékkristályréteg (ha LCD képernyő) és még egy szerves fénykibocsátó réteg (ha egy OLED képernyő) átlátszó vezetőképes rétegét, az optikai ragasztót (OCA), és még egy szerves fénykibocsátó réteg).

Következmények:

A vezetőképes réteg károsodása: Az ultraibolya sugarak befolyásolhatják a vezetőképes filmek, például az ITO teljesítményét vagy szerkezetét.

Ragasztó meghibásodás: Az ultraibolya sugarak olyan ragasztókat okozhatnak, mint az optikai ragasztó, a sárga, a viszkozitás elvesztése vagy a buborékok előállítása.

Anyagkárosodás megjelenítése: Az OLED képernyőknél az ultraibolya sugarak felgyorsítják a szerves fénykibocsátó anyagok lebomlását, ami csökkent fényerőt, színváltozást és rövidített élettartamot eredményez. Az LCD képernyőkhöz a polarizátorokat és a folyadékkristályokat az ultraibolya sugarak is befolyásolhatják.

Az anti-UV-tinta szerepe: Az ultraibolya sugarak blokkolásával a fedő lencse széléről a belső térbe való belépéshez, ezeket az érzékeny komponenseket ultraibolya sugárzással védik, biztosítva az érintési funkció hosszú távú stabilitását és a megjelenítést.

(

Csökkentse a kóbor fényt/tükröződést: A fedő lencse szélét általában fekete vagy más sötét határfestékkel (BMV) kell nyomtatni, hogy elrejtse a belső vezetékeket, az alkatrészeket, a ragasztó réteget, és javítsa a képernyő vizuális kontrasztját. Az UN-UV-tinta általában a határfesték funkcionális frissítése.

Következmények: Ha maga a határfesték nem UV-rezisztens, akkor elhalványul, elszíneződik (például fekete-szürke, lila), csökkenti az adhéziót, vagy akár ultraibolya fény alá esik.

Az anti-UV-tinta szerepe: Gondoskodjon arról, hogy a határ színe hosszú ideig stabil legyen, anélkül, hogy elhalványul vagy elszíneződik, és megőrizze a képernyő szépségét és a jó vizuális kontrasztot. Az elhalványult vagy elszíneződött szegélyek súlyosan befolyásolják a termék megjelenési minőségét.

Ezért az anti-UV tinta kritikus funkcionális bevonási folyamat a modern számáraérintőképernyők, különösen azoknál az eszközökön, amelyeknek meg kell birkózniuk a kültéri vagy erős könnyű környezettel. Közvetlenül kapcsolódik a termék minőségéhez, életéhez és felhasználói élményéhez.